Производство

Собственное
производство в России

Видео: Производство металлических лотков EKF

Собственное производство в России

Наличие собственных производственных площадок в России позволяет снижать себестоимость оборудования, сокращать сроки производства и доставки партнерам. На производстве расположенном в Москве, выпускаются листовые лотки и крышки серии T-Line, остальная система EKF-LINE производится в Ставрово. Производство оснащено самым современным оборудованием, которое обеспечивает выпуск качественной продукции.

Высокие стандарты качества

Высокие стандарты качества

Высокие стандарты качества

Продукция EKF разрабатывается на основе современных технологий с учетом последних научных достижений. Все комплектующие и готовые изделия проходят тестирование и независимую экспертизу в международных и российских центрах. Сертификация производственных площадок по ISO 9001 позволяет гарантировать профессиональный подход и неизменно высокое качество продукции.

Штат конструкторов

Штат конструкторов

Штат конструкторов

В штате компании работают высококвалифицированные технические специалисты – инженеры и конструкторы.
Общие вложения в R&D составляют около 3% от годового оборота.

Возможности нашего производства

ЧПУ-пробивка

Пробивка металла осуществляется посредством координатного пробивного пресса – современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и высокоточными позиционирующими механизмами немецкой фирмы Trumpf. Обработка металлического листа с высочайшей точностью до 0,05 мм. Производительность оборудования – до 1500 ударов в минуту. Пробивка металла выполняется матрицей с пуансоном, значительно удешевляет процесс изготовления и позволяет производить сложные нестандартные металлоконструкции, значительно упрощая их производство без ущерба для качества.

Гибка

Гибка металла различной степени сложности осуществляется на высокоточном оборудование фирмы Finn-Power (Финляндия). Гибка осуществляется при помощи мощных гидравлических прессов с наборами пуансонов и матриц. Современные станки позволяют выполнять как единичные индивидуальные заказы, так и серийное производство деталей.

Гибка металлического листа возможна придлине раскроя исходного материала до 3000 м. Гибка металла, как технологический процесс, возможна лишь для листов с толщиной не более 10 мм. Углы могут создаваться до 179 градусов.

Станки-листогибы позволяют осуществить точную гибку листа максимально качественно и оперативно.

Сварка

Осуществляем сварку металлов различными способами: электродуговая, аргонодуговая, импульсная.

Разные материалы под сварку:

  • конструкционная сталь;
  • алюминий;
  • нержавейка.

Допускается сварка изделий, габариты которых не превышают 3000 мм по длине, 2000 мм по ширине и 1000 мм по высоте. Максимальный допуск по точности сварного шва не более 1–2 мм.

Зачистка

Зачистка в первую очередь проводится с целью профилактики коррозии и создания хорошей адгезии поверхности металла и лакокрасочного материала.

Среди используемых сегодня способов зачистки металла, одним из наиболее эффективных принято считать абразивную струйную очистку. Ее единственный недостаток – это относительно высокая себестоимость, но она полностью оправдывает себя в процессе эксплуатации изделия. Качественная подготовка поверхности металла к покраске — залог продолжительной эксплуатации кованых изделий.

Окраска

Порошковая покраска наиболее практичный метод окрашивания металлических изделий и конструкций. Экологически чистая безотходная технология получения высококачественных защитных и защитно-декоративных покрытий.

Покрытия формируют из полимерных порошков, которые наносят на поверхность методом электростатического напыления. Покрытия очень прочные и долговечные.

Порошковое покрытие является лучшей альтернативой жидких лакокрасочных покрытий. Оборудование порошковой окраски Gema (Швейцария), установленное на нашем заводе, позволяет полностью автоматизировать данный процесс, благодаря чему экономятся ресурсы предприятия.

Линии проката

Две линии проката, обеспечивают бесперебойное производство листового лотка и крышки серии T-Line, производственная мощность более 25 000 метров лотка и крышки в день.